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覆膜砂模具的高度

发布时间:2019.01.19

   覆膜砂模具的高度
   模具的高度不宜选取过大。这是因为模具高度过大,不仅浪费模具材料,而且还使得模 具笨重,工人劳动强度大,每批生产的   模所需要的加热时间也很长。在使用中,由于模具的高度过大,热量散失多,造成了能源的浪费。
  模具高度要按照所用硫化机的相关技术参数来确定。例如,东毓TYC-V-10-TYC-V一22各款机型,其热板   大开挡为300mm,而合模   大行程为250mm。所以,使用于这类硫化机的模具高度应在60-250mm为宜。橡胶注射机已经明确地规定了所用模具的   小高度和   大合模行程。橡胶注射机也同样在其技术参数中标明了所用模具的   小厚度、热板之间的距离和开模行程。这些制造商的硫化设备的技术参数为模具高度的确定提供了方便。
   一般来说,橡胶模具的高度与其外形其他尺寸的关系是:模具外形如果为长方形,则其高度不要大于短边的2/3;模具外形如果为正方形,则其高度不要大于边长的一半;模具外形如果为圆形,则其高度不要大于圆的半径。
  模具的外形尺寸,在设计时应该取值相宜,长、宽、高比例协调。这样,模具在使用中,可以使其本身的容热能力和保温性能都达到工程应用的理想范围。同时,模具作为制造工艺过程中的重要装备,或者作为委托加工的产品,成比例的外形设计也符合美学原则。
  下面给您介绍一下橡胶模具的优点有哪些。
  目前我国橡胶模具应用普遍,生活中常见各种橡胶模具。橡胶模具一般是由橡胶模具经热压机加热、加压、保温后干压成模的。
  在我国,橡胶模具的分类根据模具结构和制品生产工艺的不同分为:压制成型模具、压铸成型模具、注射成型模具、挤出成型模具四大常用模具,以及一些生产特种橡胶模具的特种橡胶模具,如充气模具、浸胶模具等。
  压制成型橡胶模具:又称为普通压模。它是将混炼过的、经加工成一定形状和称量过的半成品胶料直接放入模具中,而后送入平板硫化机中加压、加热。胶料在加压、加热作用下硫化成型。
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